陶瓷是一种历史时间十分长期的资料，也是当前运用广泛的功能材料资料。陶瓷具备强度高，抗氧化性耐磨损，耐热，抗腐蚀，摩擦阻力低，热收缩膜指数小和相对密度轻等优势，是做为机械零件和钻削刀头的优良资料。但它在常温状态真是不展现塑性形变，加工外表易形成开裂，边角处易碎裂，这种在外表上残余的裂缝将导致其工艺性能的减少；与此同时因为其质材硬并且脆，加工时数控刀具的损坏比较严重，资料污泥负荷低，危害了加工高效率，因此想选用一般的方法将陶瓷资料加工成要求的外观设计，与此同时确保激光切割机械与低外表表面粗糙度是很艰辛的。

    陪同着陶瓷运用层面的不断拓展，激光器在陶瓷加工层面的宏伟发展潜力日趋展现出来。因为专业激光切割对被加工的资料真是不产魅力械冲击性和工作压力，故适用于陶瓷，夹层玻璃等硬脆资料的激光切割，并且激光加工高精度，可终止曲线图激光切割。

    陶瓷的某种物理学性能也有益于激光加工。

    （1）对激光器的吸收率高，就算是光波长较长的CO2激光器，领创激光切割陶瓷对其吸收率要比一般金属材料高得多。如三氧化二铝陶瓷的吸收率约85%，氧化锆陶瓷陶瓷则达90%上下，氮化硅和碳碳复合材料陶瓷的吸收率也在40%之上，倘若陶瓷外表较不光滑时，吸收率进一步发展，都是在90%之上。

    （2）受高烧映衬发病生成和提升，如氮化硅和碳碳复合材料陶瓷在高溫加温时具备生成和提升特性。因此，一旦受高效率能量相对密度的激光映衬，便会发病一部分的生成及其提升，有利于发展激光加工的高效率。